華龍網(wǎng)（通訊員 陳元洪）“鼓勵(lì)企業(yè)開(kāi)展個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)，培育精益求精的工匠精神?！痹诘谑稳珖?guó)人大四次會(huì)議作政府工作報(bào)告中，“工匠精神”這個(gè)詞首次被提到。何為“工匠精神”？那便是那些技藝精湛的手藝人身上具備的嚴(yán)謹(jǐn)、專注、敬業(yè)、追求極致的精神。工匠從事的勞動(dòng)固然是重復(fù)性的，然而好的工匠，在工作中能不斷發(fā)現(xiàn)新問(wèn)題，改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程，從而提升生產(chǎn)質(zhì)量和效益。無(wú)數(shù)事實(shí)都表明：企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新，不僅僅是專家和工程師的事情，工匠同樣至關(guān)重要。

記者走進(jìn)江津珞璜工業(yè)園重慶東科模具制造有限公司，在平凡的崗位上發(fā)現(xiàn)了這樣一位工匠。

一張辦公桌，一臺(tái)舊電腦，一摞專業(yè)模具設(shè)計(jì)書(shū)……很時(shí)候，羅勇都喜歡坐在電腦前，一會(huì)兒抬頭嘗試在電腦軟件上進(jìn)行各種模具設(shè)計(jì)，一會(huì)兒埋頭翻閱著一份又一份專業(yè)資料，沉浸于一次又一次的設(shè)計(jì)攻關(guān)和研究……10余年來(lái)，這儼然成為了他的一個(gè)習(xí)慣。從一名普通員工，成長(zhǎng)為模具設(shè)計(jì)師、模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域?qū)＜?，目前任技術(shù)部部長(zhǎng)兼企業(yè)技術(shù)中心主任。在他的身上，始終洋溢著一種精神——工匠精神。

他，就是優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，技術(shù)能手，帶徒名師……重慶東科模具制造有限公司員工羅勇。

攻堅(jiān)克難 在平凡崗位上發(fā)光

時(shí)光回溯。2000年的夏天，那時(shí)的羅勇身材偏瘦、一臉稚嫩，從榮昌技校機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)畢業(yè)的他并沒(méi)有立即投入到打工的“大軍”，而是選擇了走進(jìn)軍營(yíng)，在那里他成為了優(yōu)秀士兵，部隊(duì)推薦他入黨，從此，一個(gè)光榮的共產(chǎn)黨員身份便伴隨著他，這也更加激勵(lì)他在以后的人生當(dāng)中積極進(jìn)取，敢為人先，創(chuàng)優(yōu)爭(zhēng)先。2003年，羅勇前往廣州某工廠當(dāng)學(xué)徒，真正踏足社會(huì)。從學(xué)生到工人，從書(shū)本到實(shí)踐，心懷志向的他在尋找一條光明之路。

“一線生產(chǎn)是干苦活的，一線員工靠手藝吃飯，要踏實(shí)肯學(xué)肯干，精鉆細(xì)琢。”這是羅勇剛進(jìn)廠時(shí)老師傅告誡他的一番話，年輕好學(xué)的羅勇，如獲至寶，把老師傅的話當(dāng)成工作箴言，默默地記在心里。模具工、鉗工、裝配工等一線工種，他都學(xué)了個(gè)遍，也是在這3年里，他接觸到模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)、設(shè)計(jì)工序、工藝，逐漸熟悉和掌握模具設(shè)計(jì)軟件。

2007年，已經(jīng)可以獨(dú)立設(shè)計(jì)模具的羅勇，毅然放棄沿海高薪的誘惑，從廣州回到內(nèi)地，加入了重慶東科模具，成為一名模具設(shè)計(jì)師。同年底，他便迎來(lái)了一個(gè)“柴油機(jī)通機(jī)箱體模具設(shè)計(jì)”攻關(guān)任務(wù)，這對(duì)于當(dāng)時(shí)的羅勇而言，是一個(gè)還沒(méi)接觸到的空白領(lǐng)域，時(shí)間緊、任務(wù)重、工藝要求高。

那時(shí)他才剛剛從公司回家過(guò)春節(jié)不到2天，接到任務(wù)電話，他二話不說(shuō)，當(dāng)即就回到公司設(shè)計(jì)一線投入工作。面對(duì)模具設(shè)計(jì)復(fù)雜和成型難度高這兩大難題，他采用邊學(xué)邊設(shè)計(jì)、邊設(shè)計(jì)邊修改的方式，一方面通過(guò)深入學(xué)習(xí)中國(guó)模具設(shè)計(jì)手冊(cè)中的相關(guān)理論設(shè)計(jì)知識(shí)和模具結(jié)構(gòu)來(lái)指導(dǎo)實(shí)際模具設(shè)計(jì)的可行性，另一方面通過(guò)不斷的設(shè)計(jì)嘗試，盡可能地彌補(bǔ)各方面設(shè)計(jì)缺陷，完善模具結(jié)構(gòu)，連續(xù)7天7夜，加班加點(diǎn)，最終模具設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)一次性成功，圓滿完成任務(wù)。

勤學(xué)多看 將“自我充電”變成常態(tài)

“他遇到技術(shù)問(wèn)題特別愛(ài)刨根問(wèn)底?！北攘_勇晚來(lái)該公司一個(gè)月的另一名同事這樣說(shuō)到，在模具檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，他總是觀察仔細(xì)、不斷請(qǐng)教，下班后別人都走了，他還蹲在那琢磨，業(yè)余時(shí)間打電話探討問(wèn)題也是常事。“要成為模具設(shè)計(jì)方面的專家，更要做一名合格的共產(chǎn)黨員”這是他的理想信念。

就在該公司完成“柴油機(jī)通機(jī)箱體模具設(shè)計(jì)”之后的某一天，羅勇主動(dòng)找到了領(lǐng)導(dǎo)楊總，說(shuō)了這樣一句話：楊總，我感覺(jué)自己現(xiàn)在的理論知識(shí)確實(shí)還存在不足，遇到問(wèn)題時(shí)容易出現(xiàn)思路“卡殼”，是得補(bǔ)補(bǔ)課，充充電了。

于是，他這樣說(shuō)，也這樣做。2008年開(kāi)始，羅勇為自己制定了一套充實(shí)的學(xué)習(xí)計(jì)劃，每天晚上堅(jiān)持看看專業(yè)書(shū)，了解模具設(shè)計(jì)的多結(jié)構(gòu)、多樣式、多工藝，先后較為系統(tǒng)地自學(xué)了《金屬材料與熱處理》、《公差與配合》、《壓鑄新工藝新技術(shù)及其模具創(chuàng)新設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》等理論書(shū)籍。

2009年，東科模具有了自己的壓鑄機(jī)，具備了模具配套試模的能力，也打破了“模具質(zhì)量別人說(shuō)了算”的局面。而羅勇也迎來(lái)了一份新的學(xué)習(xí)機(jī)遇和工作任務(wù)，到生產(chǎn)一線，過(guò)程參與試模、裝配，檢測(cè)模具的穩(wěn)定性、精確性等等性能，從抽芯順序、開(kāi)模順序、模具重點(diǎn)部位噴涂清晰度、內(nèi)部質(zhì)量探傷等各方面都一一記下數(shù)據(jù)，整合分析，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題便立即組織相關(guān)部門進(jìn)行處理。

在他看來(lái)，一個(gè)企業(yè)就是一個(gè)大家庭，作為家庭成員就應(yīng)該全心全意做好家里的每一件事情。的確，10余年了，從學(xué)徒到模具設(shè)計(jì)師、從模具設(shè)計(jì)師到技術(shù)部部長(zhǎng)，羅勇始終干在最前頭，切實(shí)發(fā)揮出示范帶頭作用。

苦干加巧干 做創(chuàng)新“領(lǐng)路人”

羅勇的第一次創(chuàng)新想法出現(xiàn)在2009年。那時(shí)候，他已經(jīng)具備豐富的模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，形成了較為成熟模具設(shè)計(jì)思想，在對(duì)不同客戶的訂單設(shè)計(jì)過(guò)程中，他慢慢發(fā)現(xiàn)，有些設(shè)計(jì)或許可以更簡(jiǎn)捷更實(shí)用。羅勇的第一次創(chuàng)新記錄是在2012年，是關(guān)于汽油機(jī)箱體模具設(shè)計(jì)的課題。通過(guò)在企業(yè)各種設(shè)計(jì)實(shí)踐的不斷積累，其實(shí)早在一年前他就形成了有別于權(quán)威出版書(shū)上的完整的設(shè)計(jì)思路，他發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前整個(gè)行業(yè)的澆注系統(tǒng)中，進(jìn)料口均設(shè)置在合箱面上，雖然這種結(jié)構(gòu)的壓鑄模具能夠生產(chǎn)，但是由于結(jié)構(gòu)的限制會(huì)出現(xiàn)壓鑄氣孔組織縮松、整機(jī)裝配后出現(xiàn)斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)缸頭上的葉片也存在壓鑄缺陷。

借助一臺(tái)電腦、一個(gè)模擬分析軟件、一臺(tái)壓鑄機(jī)等設(shè)備，羅勇開(kāi)始主持開(kāi)發(fā)并獨(dú)立設(shè)計(jì)。從最初的設(shè)計(jì)思路出發(fā)，通過(guò)模具澆注系統(tǒng)的計(jì)算和模擬分析軟件的測(cè)試，到最終一個(gè)個(gè)方便實(shí)用、性能穩(wěn)定的汽油機(jī)箱體模具的相繼出爐，并在重慶地區(qū)被客戶所廣泛熟知和應(yīng)用，這期間羅勇不知投入了多少個(gè)加班加點(diǎn)，熬紅了多少回雙眼！

經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和改進(jìn)，并采用了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)和制作要求，他所研發(fā)的實(shí)用新型專利具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙的優(yōu)點(diǎn)，很好地解決了產(chǎn)品組織縮松和成型缺陷的問(wèn)題，內(nèi)部產(chǎn)品合格率提高到98%以上，交付合格率達(dá)到100%，有效地降低了壓鑄生產(chǎn)成本。2014年，該項(xiàng)專利技術(shù)正式申報(bào)成功。如今，當(dāng)很多客戶拿到模具，察看設(shè)計(jì)思路，出自羅勇之手的模具基本都能被分辨出來(lái)。據(jù)了解，近年來(lái)，羅勇在壓鑄模具設(shè)計(jì)方面獨(dú)立取得了國(guó)家實(shí)用新型專利發(fā)明5項(xiàng)，參與配合完成實(shí)用新型專利發(fā)明4項(xiàng)，其中轉(zhuǎn)化為科學(xué)技術(shù)成果5項(xiàng)。

打造核心團(tuán)隊(duì) 讓人才之樹(shù)花滿枝

一花獨(dú)放不是春，萬(wàn)花齊放春滿園。

2012年，東科模具任命羅勇為技術(shù)部部長(zhǎng)，深感肩上責(zé)任重大的他，提出了標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式。首先，他一改之前設(shè)計(jì)軟件版本不統(tǒng)一的現(xiàn)象，提出統(tǒng)一公司設(shè)計(jì)軟件（三維軟件、二維軟件）的方案，開(kāi)始了標(biāo)準(zhǔn)化的第一步。其次，東科模具成立了企業(yè)技術(shù)中心，由羅勇任技術(shù)中心主任，主要負(fù)責(zé)公司的技術(shù)設(shè)計(jì)的研發(fā)與革新。在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視以及大力支持下，他帶領(lǐng)的核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)持續(xù)對(duì)公司壓鑄模具設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更新，并形成東科模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)。由于東科模具具備很強(qiáng)的三維畫(huà)圖能力，模具設(shè)計(jì)復(fù)雜系數(shù)高，形式多樣，多個(gè)方面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，該技術(shù)中心也成為第11個(gè)被重慶市江津區(qū)認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心。這一年，東科模具也榮獲“高新技術(shù)企業(yè)”稱號(hào)。

在人才培養(yǎng)方面，通過(guò)結(jié)合行業(yè)需求以及自己實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，他建議并推行了技術(shù)部人才梯隊(duì)培養(yǎng)模式，形成了“學(xué)徒—助理工程師—模具工程師—模具主管工程師”的崗位晉升機(jī)制，同時(shí)配備相應(yīng)的薪酬福利。為了增強(qiáng)年輕人的設(shè)計(jì)能力，建立培訓(xùn)平臺(tái)，每月開(kāi)展2-3次培訓(xùn)活動(dòng)，進(jìn)行各類軟件運(yùn)用培訓(xùn)、技能培訓(xùn)等，幫助他們找出工作中的問(wèn)題，引導(dǎo)規(guī)避，相互討論，共同學(xué)習(xí)，激發(fā)學(xué)員潛能，使之成為培養(yǎng)企業(yè)優(yōu)秀人才的“孵化器”、提高創(chuàng)新創(chuàng)效能力的“加速器”。

“現(xiàn)在有條件了，為年輕人引路很有必要。”羅勇經(jīng)常這樣說(shuō)到，看到員工不用再像自己以前那樣“摸著石頭過(guò)河”，感覺(jué)就是做了一件好事，很開(kāi)心。曾經(jīng)有人這樣問(wèn)羅勇：像老黃牛一樣拼命，圖什么？羅勇的回答是——既然做就應(yīng)該做得最好，這樣才無(wú)愧于心，何況同事們也都很努力，自己又怎能偷懶呢！

這就是羅勇對(duì)于工作的態(tài)度，一個(gè)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員該有的“工匠精神”。

東科模具更是在這么多的具有“工匠精神”的家人的努力下，成長(zhǎng)為一顆模具領(lǐng)域的明星企業(yè)。