羅勇：精鉆10余載 走好模具設(shè)計創(chuàng)新路

羅勇(正中間)正在指導(dǎo)員工對模具進行檢測

　　華龍網(wǎng)（通訊員 陳元洪）“鼓勵企業(yè)開展個性化定制、柔性化生產(chǎn)，培育精益求精的工匠精神?！痹诘谑稳珖舜笏拇螘h作政府工作報告中，“工匠精神”這個詞首次被提到。何為“工匠精神”？那便是那些技藝精湛的手藝人身上具備的嚴(yán)謹(jǐn)、專注、敬業(yè)、追求極致的精神。工匠從事的勞動固然是重復(fù)性的，然而好的工匠，在工作中能不斷發(fā)現(xiàn)新問題，改進生產(chǎn)工藝流程，從而提升生產(chǎn)質(zhì)量和效益。無數(shù)事實都表明：企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新，不僅僅是專家和工程師的事情，工匠同樣至關(guān)重要。

記者走進江津珞璜工業(yè)園重慶東科模具制造有限公司，在平凡的崗位上發(fā)現(xiàn)了這樣一位工匠。

一張辦公桌，一臺舊電腦，一摞專業(yè)模具設(shè)計書……很時候，羅勇都喜歡坐在電腦前，一會兒抬頭嘗試在電腦軟件上進行各種模具設(shè)計，一會兒埋頭翻閱著一份又一份專業(yè)資料，沉浸于一次又一次的設(shè)計攻關(guān)和研究……10余年來，這儼然成為了他的一個習(xí)慣。從一名普通員工，成長為模具設(shè)計師、模具設(shè)計領(lǐng)域?qū)＜遥壳叭渭夹g(shù)部部長兼企業(yè)技術(shù)中心主任。在他的身上，始終洋溢著一種精神——工匠精神。

他，就是優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，技術(shù)能手，帶徒名師……重慶東科模具制造有限公司員工羅勇。

攻堅克難 在平凡崗位上發(fā)光

時光回溯。2000年的夏天，那時的羅勇身材偏瘦、一臉稚嫩，從榮昌技校機械設(shè)計專業(yè)畢業(yè)的他并沒有立即投入到打工的“大軍”，而是選擇了走進軍營，在那里他成為了優(yōu)秀士兵，部隊推薦他入黨，從此，一個光榮的共產(chǎn)黨員身份便伴隨著他，這也更加激勵他在以后的人生當(dāng)中積極進取，敢為人先，創(chuàng)優(yōu)爭先。2003年，羅勇前往廣州某工廠當(dāng)學(xué)徒，真正踏足社會。從學(xué)生到工人，從書本到實踐，心懷志向的他在尋找一條光明之路。

“一線生產(chǎn)是干苦活的，一線員工靠手藝吃飯，要踏實肯學(xué)肯干，精鉆細琢?！边@是羅勇剛進廠時老師傅告誡他的一番話，年輕好學(xué)的羅勇，如獲至寶，把老師傅的話當(dāng)成工作箴言，默默地記在心里。模具工、鉗工、裝配工等一線工種，他都學(xué)了個遍，也是在這3年里，他接觸到模具設(shè)計的基本知識、設(shè)計工序、工藝，逐漸熟悉和掌握模具設(shè)計軟件。

2007年，已經(jīng)可以獨立設(shè)計模具的羅勇，毅然放棄沿海高薪的誘惑，從廣州回到內(nèi)地，加入了重慶東科模具，成為一名模具設(shè)計師。同年底，他便迎來了一個“柴油機通機箱體模具設(shè)計”攻關(guān)任務(wù)，這對于當(dāng)時的羅勇而言，是一個還沒接觸到的空白領(lǐng)域，時間緊、任務(wù)重、工藝要求高。

那時他才剛剛從公司回家過春節(jié)不到2天，接到任務(wù)電話，他二話不說，當(dāng)即就回到公司設(shè)計一線投入工作。面對模具設(shè)計復(fù)雜和成型難度高這兩大難題，他采用邊學(xué)邊設(shè)計、邊設(shè)計邊修改的方式，一方面通過深入學(xué)習(xí)中國模具設(shè)計手冊中的相關(guān)理論設(shè)計知識和模具結(jié)構(gòu)來指導(dǎo)實際模具設(shè)計的可行性，另一方面通過不斷的設(shè)計嘗試，盡可能地彌補各方面設(shè)計缺陷，完善模具結(jié)構(gòu)，連續(xù)7天7夜，加班加點，最終模具設(shè)計實現(xiàn)一次性成功，圓滿完成任務(wù)。

勤學(xué)多看 將“自我充電”變成常態(tài)

“他遇到技術(shù)問題特別愛刨根問底。”比羅勇晚來該公司一個月的另一名同事這樣說到，在模具檢測現(xiàn)場，他總是觀察仔細、不斷請教，下班后別人都走了，他還蹲在那琢磨，業(yè)余時間打電話探討問題也是常事?！耙蔀槟＞咴O(shè)計方面的專家，更要做一名合格的共產(chǎn)黨員”這是他的理想信念。

就在該公司完成“柴油機通機箱體模具設(shè)計”之后的某一天，羅勇主動找到了領(lǐng)導(dǎo)楊總，說了這樣一句話：楊總，我感覺自己現(xiàn)在的理論知識確實還存在不足，遇到問題時容易出現(xiàn)思路“卡殼”，是得補補課，充充電了。

于是，他這樣說，也這樣做。2008年開始，羅勇為自己制定了一套充實的學(xué)習(xí)計劃，每天晚上堅持看看專業(yè)書，了解模具設(shè)計的多結(jié)構(gòu)、多樣式、多工藝，先后較為系統(tǒng)地自學(xué)了《金屬材料與熱處理》、《公差與配合》、《壓鑄新工藝新技術(shù)及其模具創(chuàng)新設(shè)計實用手冊》等理論書籍。

2009年，東科模具有了自己的壓鑄機，具備了模具配套試模的能力，也打破了“模具質(zhì)量別人說了算”的局面。而羅勇也迎來了一份新的學(xué)習(xí)機遇和工作任務(wù)，到生產(chǎn)一線，過程參與試模、裝配，檢測模具的穩(wěn)定性、精確性等等性能，從抽芯順序、開模順序、模具重點部位噴涂清晰度、內(nèi)部質(zhì)量探傷等各方面都一一記下數(shù)據(jù)，整合分析，一旦發(fā)現(xiàn)問題便立即組織相關(guān)部門進行處理。

在他看來，一個企業(yè)就是一個大家庭，作為家庭成員就應(yīng)該全心全意做好家里的每一件事情。的確，10余年了，從學(xué)徒到模具設(shè)計師、從模具設(shè)計師到技術(shù)部部長，羅勇始終干在最前頭，切實發(fā)揮出示范帶頭作用。

苦干加巧干 做創(chuàng)新“領(lǐng)路人”

羅勇的第一次創(chuàng)新想法出現(xiàn)在2009年。那時候，他已經(jīng)具備豐富的模具設(shè)計經(jīng)驗，形成了較為成熟模具設(shè)計思想，在對不同客戶的訂單設(shè)計過程中，他慢慢發(fā)現(xiàn)，有些設(shè)計或許可以更簡捷更實用。羅勇的第一次創(chuàng)新記錄是在2012年，是關(guān)于汽油機箱體模具設(shè)計的課題。通過在企業(yè)各種設(shè)計實踐的不斷積累，其實早在一年前他就形成了有別于權(quán)威出版書上的完整的設(shè)計思路，他發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前整個行業(yè)的澆注系統(tǒng)中，進料口均設(shè)置在合箱面上，雖然這種結(jié)構(gòu)的壓鑄模具能夠生產(chǎn)，但是由于結(jié)構(gòu)的限制會出現(xiàn)壓鑄氣孔組織縮松、整機裝配后出現(xiàn)斷裂的風(fēng)險，同時缸頭上的葉片也存在壓鑄缺陷。

借助一臺電腦、一個模擬分析軟件、一臺壓鑄機等設(shè)備，羅勇開始主持開發(fā)并獨立設(shè)計。從最初的設(shè)計思路出發(fā)，通過模具澆注系統(tǒng)的計算和模擬分析軟件的測試，到最終一個個方便實用、性能穩(wěn)定的汽油機箱體模具的相繼出爐，并在重慶地區(qū)被客戶所廣泛熟知和應(yīng)用，這期間羅勇不知投入了多少個加班加點，熬紅了多少回雙眼！

經(jīng)過無數(shù)次設(shè)計、試驗和改進，并采用了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計和制作要求，他所研發(fā)的實用新型專利具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙的優(yōu)點，很好地解決了產(chǎn)品組織縮松和成型缺陷的問題，內(nèi)部產(chǎn)品合格率提高到98%以上，交付合格率達到100%，有效地降低了壓鑄生產(chǎn)成本。2014年，該項專利技術(shù)正式申報成功。如今，當(dāng)很多客戶拿到模具，察看設(shè)計思路，出自羅勇之手的模具基本都能被分辨出來。據(jù)了解，近年來，羅勇在壓鑄模具設(shè)計方面獨立取得了國家實用新型專利發(fā)明5項，參與配合完成實用新型專利發(fā)明4項，其中轉(zhuǎn)化為科學(xué)技術(shù)成果5項。

打造核心團隊 讓人才之樹花滿枝

一花獨放不是春，萬花齊放春滿園。

2012年，東科模具任命羅勇為技術(shù)部部長，深感肩上責(zé)任重大的他，提出了標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式。首先，他一改之前設(shè)計軟件版本不統(tǒng)一的現(xiàn)象，提出統(tǒng)一公司設(shè)計軟件（三維軟件、二維軟件）的方案，開始了標(biāo)準(zhǔn)化的第一步。其次，東科模具成立了企業(yè)技術(shù)中心，由羅勇任技術(shù)中心主任，主要負責(zé)公司的技術(shù)設(shè)計的研發(fā)與革新。在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視以及大力支持下，他帶領(lǐng)的核心技術(shù)團隊持續(xù)對公司壓鑄模具設(shè)計技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行更新，并形成東科模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)庫。由于東科模具具備很強的三維畫圖能力，模具設(shè)計復(fù)雜系數(shù)高，形式多樣，多個方面達到標(biāo)準(zhǔn)，該技術(shù)中心也成為第11個被重慶市江津區(qū)認定的企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心。這一年，東科模具也榮獲“高新技術(shù)企業(yè)”稱號。

在人才培養(yǎng)方面，通過結(jié)合行業(yè)需求以及自己實際經(jīng)驗，他建議并推行了技術(shù)部人才梯隊培養(yǎng)模式，形成了“學(xué)徒—助理工程師—模具工程師—模具主管工程師”的崗位晉升機制，同時配備相應(yīng)的薪酬福利。為了增強年輕人的設(shè)計能力，建立培訓(xùn)平臺，每月開展2-3次培訓(xùn)活動，進行各類軟件運用培訓(xùn)、技能培訓(xùn)等，幫助他們找出工作中的問題，引導(dǎo)規(guī)避，相互討論，共同學(xué)習(xí)，激發(fā)學(xué)員潛能，使之成為培養(yǎng)企業(yè)優(yōu)秀人才的“孵化器”、提高創(chuàng)新創(chuàng)效能力的“加速器”。

“現(xiàn)在有條件了，為年輕人引路很有必要?！绷_勇經(jīng)常這樣說到，看到員工不用再像自己以前那樣“摸著石頭過河”，感覺就是做了一件好事，很開心。曾經(jīng)有人這樣問羅勇：像老黃牛一樣拼命，圖什么？羅勇的回答是——既然做就應(yīng)該做得最好，這樣才無愧于心，何況同事們也都很努力，自己又怎能偷懶呢！
這就是羅勇對于工作的態(tài)度，一個優(yōu)秀共產(chǎn)黨員該有的“工匠精神”。

東科模具更是在這么多的具有“工匠精神”的家人的努力下，成長為一顆模具領(lǐng)域的明星企業(yè)。